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研发中心简介
丙烯酸聚氨酯漆每公斤价格多少钱?
丙烯酸聚氨酯漆是一种常用的适用于室内环境的金属表面的的防腐漆。它分为单组份和双组份的。双组份的聚氨酯漆一般是由异氰酸酯预聚物(也叫低分子氨基甲酸酯聚合物)和含羟基树脂两部分组成,通常称为固化剂组分和主剂组分。它根据含羟基组分的不同可以分为多个品种,具有非常好的机械性能。每种类别因为配方不一样,用途不一样,颜色不一样,价格上也是不一样的。
02
2020
/
05
UV凸字油墨组合物及其制备方法与流程
背景技术:凸字油墨干燥速度快、附着力强、表面硬度高,立体浮雕效果强,手感佳,最大厚度可达毫米级别,是取代传统的凸字冲压工艺及具有防伪功能的特种油墨。凸字油墨适合于在各种纸张、PVC以及金银卡纸上。凸字油墨有着不同于传统印刷效果的视觉感受。这种特殊印刷效果使产品精美华丽、别具一格、视觉冲击力强,增强了产品的艺术性、装饰性及增值能力,在网版印刷和组合印刷中日益受到重视,在包装装潢印刷领域应用广泛。但是UV凸字油墨的柔韧性差是其中较为突出的问题之一,体现在印刷品折叠和切割等后工艺中易发生破裂,凸字油墨自身韧性欠佳是造成这一问题的主要原因。 技术实现要素:本发明的目的在于得到了一种安全环保,性能稳定,附着力好且镭射闪烁的UV凸字油墨,解决了印刷品折叠和切割等后工艺中容易发生破裂的问题。 本发明是通过以下技术方案实现的:第一方面,本发明提供了一种UV凸字油墨组合物,其包括按重量百分数计的如下组分:作为优选方案,所述环氧丙烯酸酯树脂选自双酚A型丙烯酸酯、酚醛环氧树脂、甘油环氧丙烯酸酯、脂环族环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯中的一种或几种;所述双酚A型丙烯酸酯的数均分子量为3100~7000、酚醛环氧树脂的数均分子量2500~12000、甘油环氧丙烯酸酯的数均分子量4000~30000、脂环族环氧丙烯酸酯的数均分子量4500~40000;所述聚氨酯丙烯酸酯的官能度为2~3,数均分子量为2000~12000。作为优选方案,所述丙烯酸酯类单体选自1,6-己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、乙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或几种。作为优选方案,所述光引发剂选自二苯甲酮、1-羟基-环己基-苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮中的一种或几种。作为优选方案,所述填料选自聚丙烯、乙丙橡胶、POE、云母粉、镭射珠光、硅藻土中的一种或几种。作为优选方案,所述助剂为有机硅聚丙烯酸酯类、自由基可交联有机硅聚醚丙烯酸酯类、脂肪酸衍生物类中的一种或几种。 第二方面,本发明还提供了一种如前述的UV凸字油墨组合物的制备方法,其包括如下步骤:将光引发剂溶解于单体中后,加入低聚物、助剂和填料,搅拌均匀后静置,待体系稳定,得到所述UV凸字油墨组合物。本发明中选用的预聚物为具有柔性支链的聚合物,超支化聚酯丙烯酸酯分子具有支化结构,破坏了分子排列的规整性,减少了分子间作用力,使聚合物成膜后具有很好的柔韧性。脂肪族聚氨酯丙烯酸酯分子结构中具有氨酯键,分子中长链二醇单元提供良好的柔软性,形成软段微相分离区,而聚氨酯本体中氨酯键则提供硬段微相区,这种软-硬微相分离赋予了聚氨酯膜层优异的柔软性和极高的剪切拉伸强度。通过两种预聚物的复配,使UV凸字油墨的柔韧性明显提高且印刷效果好,质量稳定,可应用于对安全、环保、健康要求高的印刷品,如食品包装、烟酒包装等。 与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:1、本产品印刷适应性好,固化成膜后具有优异的柔韧性,减少后道工序造成的墨层破裂问题;2、本产品原料均为环保原料,VOC排放少,因此在印刷品中不会有有毒有机物的残留,保证了印刷品的卫生安全性,保障操作人员的身体健康;3、本产品性能稳定,墨层纹理均匀性好,边缘清晰度好,附着力强、耐磨性能优良,印刷效果好;4、本产品生产工艺简单,生产成本低,可用于大规模工业化生产。 具体实施方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。 一、称量配料:按表1中配方分别称取各原料至不同的不锈钢桶内,备用;二、引发剂溶解于单体中加入引发剂,恒温加热直至引发剂完全溶解,继续恒温搅拌1小时;三、分散:待引发剂充分溶解后,加入剩余配料,置于机械高速搅拌器上,搅拌1小时,将其充分搅拌均匀,静置一段时间,待体系稳定后即所制备的UV凸字油墨。 对比例1~3一、称量配料:按表1中配方分别称取各原料至不同的不锈钢桶内,备用;二、引发剂溶解于单体中加入引发剂,恒温加热直至引发剂完全溶解,继续恒温搅拌1小时;三、分散:待引发剂充分溶解后,加入剩余配料,置于机械高速搅拌器上,搅拌1小时,将其充分搅拌均匀,静置一段时间,待体系稳定后即所制备的UV凸字油墨。 性能检测分别对实施例1~5以及对比例1~3制得的涂层进行性能检测,测定涂层的附着力、耐有机擦拭、耐盐碱、耐热储具体性能检测项目及对应的方法如下:使用划格法3M胶带剥离,划格间距1mm,100%附着;使用酒精棉,300g压力擦拭50次,没有异常;使用浸泡盐水的棉球,300g压力擦拭50次,没有异常;浸泡于色拉油(25℃)24hr,无异常;黑瓶热储(50℃)72hr,无异常。表3实施例和对比例测试结果由表3可知,本发明的光固化涂料组合物具有优良的附着力以及耐酸碱、耐盐雾性能和闪烁度;对比例1~3均存在附着力不理想、耐盐雾性能差的问题。因为在本发明的组合物中,云母粉和混合助剂可以起到很好的疏水效果,防止溶液下渗分解涂层,进而可以很好地实现优异的耐酸碱性和耐盐雾性,此外闪烁珠光的加入是凸字油墨在因数时能具有更好的美感,在表面起到很好的艺术效果。 以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
15
2018
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到底什么是UV油墨
UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下,利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物,使油墨成膜和干燥的油墨。UV油墨也属于油墨,作为油墨,它们必须具备艳丽的颜色(特殊情况除外),良好的印刷适性,适宜的固化干燥速率。同时有良好的附着力,并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
金墨调配及印刷技巧 UV胶印油墨厂家分享金墨注意事项
金墨调配及印刷技巧 UV胶印油墨厂家分享金墨注意事项 当机器墨斗、墨辊用煤油、汽油刚刚清洗,滞留于其表面上的有机溶剂还没有完全挥发掉,即马上进行金墨印刷,以致金墨与溶剂发生反应引起变色;若在底色上印金应注意在底色中适当加燥油,以免因底墨不干就叠印金墨,将影响金墨的光泽色彩。 一种用特制连结料和金粉配制而成的印刷金色的油墨。按金光分可以作成青光、青红光、红光三个花色的金墨;按版型分有胶版金墨、凸版金墨、凹版金墨、丝印金墨。印刷金墨时需要注意的几个问题金色能给人以华丽高贵的感觉,金光闪烁的金属色彩,也是光谱色彩所无法表现的。所以,金墨印刷广泛用于包装装璜印刷工艺上,为提高商品的形象发挥较好的作用。但是由于金墨的主要原料是黄铜粉末,在化学上它属于活性金属,容易产生变色情况,因而,我们在印刷金墨时应注意以下几种情况: 金墨容易与空气、水蒸气接触而发生化学反应引起变色,因此要做好对金粉的保管环节,不让它随便暴露于空气中,没有用完的金粉应包紧盖严;由于金粉的化学性质不够稳定,若与酸、碱、碳和硫化物接触时,就会产生不同程度的化学变化。降低了金属光泽性,金墨就会发黑。而且金墨应避免用于印刷大面积的国产铜版纸、胶版纸,因为采用酸法造纸工艺生产的纸张呈酸性,印刷后金墨不仅变色,还会失去光泽性;调配金属墨的辅助材料,也不应使用含酸的辅助料,而应采用中性物质调配; 金墨的使用应掌握随调随印的原则,即一次调配量宜适用于连续印刷3小时左右,以免量调过多使金粉在油脂中时间过长,与空气接触氧化变质而失去金色光泽;金墨印刷的机速不宜开过快,因为机器转速快墨辊的摩擦热量相应加大,以致容易使金墨氧化变黑。所以,印金的机速宜控制在3000张/h左右;胶印印金的润版液,应采用含有酸类或树胶类的润版液,以免因酸性润版液与金粉反应,使印品墨色变得深暗而失去光泽; 印金时应调好胶辊,各胶辊的位置要调准确,以免因传墨不良造成印刷过程中堆墨情况出现,使金粉滞留在胶辊上长时间的摩擦,引起金墨氧化变色;刷金墨的半成品不宜堆叠过多,否则金墨在纸面干燥过程中所释放出的热量不能尽快散发出,也会使金墨氧化变色; 当机器墨斗、墨辊用煤油、汽油刚刚清洗,滞留于其表面上的有机溶剂还没有完全挥发掉,即马上进行金墨印刷,以致金墨与溶剂发生反应引起变色;若在底色上印金应注意在底色中适当加燥油,以免因底墨不干就叠印金墨,将影响金墨的光泽色彩。
2018年10月 公司总部及绍兴生产基地分别组织员工举行了消防演练
为贯彻执行国家相关法侓法规,强化职工安全意识,提高个人消防技能,保障职工生命和公司财产安全,促进公司持续健康发展。2019年公司总部及绍兴生产基地分别组织员工举行了消防演练。通过消防器材演练,既能让大家熟练的使用消防器材,又增强了员工消防安全意识。